裂缝修补胶KD-185

　　一、产品特性

　　本产品为无色或淡黄色透明低粘度液体状双组份环氧树脂胶粘剂，主要有以下特性：

　　1、极低的粘度使其具备出色的渗透性，可渗透0.1mm的微裂缝;

　　2、粘附力强，出色的研磨及抛光性能;

　　3、胶层透明，适于各种板材的补缝;

　　4、不含任何溶剂，其固化过程收缩率很小，因而粘接层的内应力也很小;

　　5、极小的耐疲劳趋势;

　　6、极好的耐候性，耐水、耐油、耐老化;

　　7、可强化石材内部结构，提高石材强度，增强石材的表面性能;

　　8、膨胀系数和石材相当，耐冷热交变性优异。

　　二、适用范围

　　该产品主要在石材加工行业中用来强化多孔及有裂纹的天然石材、混凝土的填充和修补，尤其适用于石材的裂缝、裂纹、砂眼等缺陷的修复，可修复较大的缺陷，也可以用玻璃纤维来加强易碎石板。

　　三、包装规格

　　4kg/组，1L/听铁罐包装。

　　四、使用方法

　　1、将要处理的石板彻底清洁并进行干燥;

　　2、如果将石材表面预热到50℃-70℃，产品渗透性加强，固化速度加快;

　　3、对于大面积裂纹及吸收能力强的表面，每隔几分钟填缝一次，反复操作3-4次，静置，等其完全固化后再进行打磨;也可将石材在50℃～60℃预热后，再上胶、烘板，可加快胶的固化，增加渗透性，缩短施工时间;

　　4、打磨及抛光操作时的接触压力最多为1-1.5KPa(千帕);

　　5、固化过程可用温度来控制，加热可以加快固化，降低温度可以延缓固化速度;

　　6、将两组胶分按A：B=3：1(重量)的比例彻底混合(颜色色度均一，无条纹)，缓慢注入裂缝中;对于渗透性差的石材，应反复注胶，或者也可采用高压真空注入，效果更佳;

　　7、如果石板过厚，可真空加压渗胶，帮助石材吸收胶液;

　　8、对于较大的裂缝可在胶液中加入适量的石粉再进行填补，可增强石材结构，降低固化收缩率;

　　9、对于断裂的石材，必须将两部分的断裂面打磨平整之后，再用本产品进行修补，以增强石材结构;

　　10、室温下约24小时后固化物表面可进行打磨抛光;天然石板预热到60℃时，3小时后可进行下一步操作;

　　11、可根据用户需要进行调色;科达色膏加入量最多为胶量的5%。

　　五、注意事项

　　1、使用本产品时，请戴液体防护手套;

　　2、根据不同的石材，处理过的石材表面要有不同程度的加深;

　　3、粘接表面在施工前必须进行清洗，表面光滑时应进行打磨处理，以免影响粘接强度;

　　4、只有保证正确的混合比例，才能获得理想的机械和化学性能，不正确的混合比例会导致不理想的硬化效果;

　　5、施工温度不能低于5℃，冬天适当加热可加快固化速度和提高粘接强度;

　　6、调胶量不宜过多，要在可工作时间内完成施工;温度越高，调胶量越多。可使用时间越短，反之可使用时间越长;

　　7、本产品使用期较长，必须等胶完全固化后才能叠放，以免污染其他石材;

　　8、已调和的胶出现过于粘稠或者凝胶现象，请停止使用;

　　9、石板完全固化后才能进行打磨;

　　10、对于两组分胶料请分别使用不同的工具和容器;混合后的剩余胶液勿放回原包装;切勿将A、B组份盖子混盖,切勿入口;

　　11、如胶液粘度过大时可加入无水乙醇或丙酮稀释，或者将板材进行预热后使用，以及将A、B胶液分开装在容器内放置于40-80℃水中加热，来降低粘度，以提高胶液的渗透性;

　　12、粘接部位溢出的胶料在没固化前用布蘸少量酒精或丙酮进行清洗;

　　13、一旦硬化，填补层不会被溶解移动，除非使用机械力或者高温(>200℃)将胶层破坏;

　　14、正确操作，硬化的填补层对身体无害;

　　15、处理空罐时，必须完全清空包装罐。

　　六、储运包装

　　密封贮存于阴凉干燥处，有效期为一年，按非危险品储运;过期检验合格后可继续适用。